Ilma selle materjalita on tänapäevast ehitusplatsi võimatu ette kujutada. Tsement on enam kui saja aasta jooksul suutnud ehitada tugevaimaid konstruktsioone, seda kasutatakse remonditöödel, seda kasutatakse sisekujunduses, kuid vähesed inimesed mõtlevad sellele, millest tsement on valmistatud.
Mis on tsement? See materjal on anorgaanilistel ühenditel põhinev pulber. Veega suheldes hakkab see pulber kõvenema ja omandama monoliitse tugeva materjali tugevuse, täites eelnevalt ettevalmistatud vormi.
Reaktsioon toimub, tagades samal ajal piisava niiskuse. Pärast kõvenemist võivad tsemendikonstruktsioonid pikka aega toimida ilma põhilisi omadusi muutmata. Selle materjali tootmisega tegelevad tehased üritavad leida vahetus läheduses tooraine kaevandamise allikat, kuna tsemendi valmistamiseks kasutatavate materjalide töötlemis- ja transpordimahud on üsna suured.
Et mõista, mis tsemendist koosneb, piisab, kui näidata ehituse enda kasutatud tsemendi keemilist koostist - portlandtsementi. Selle valmistamiseks kasutatakse järgmisi proportsioone:
- kaltsiumoksiid - mitte vähem kui 60%;
- ränidioksiid - vähemalt 20%;
- alumiiniumoksiid - vähemalt 4%;
- raudoksiid - vähemalt 2%;
- magneesiumoksiid - vähemalt 1%.
Muud tüüpi tsemendi valemid on sarnased, kohandatakse ainult iga koostisosa kogust.
Tsemendi peamised omadused
Kõige sagedamini kontrollitakse ehitusmaterjalide, sealhulgas tsemendi vastavust järgmistele omadustele:
- Tugevus. Selle omaduse kontrollimiseks on vaja toota betoonisilindrit, millele seejärel tehakse survekatsed. Proovi kokkupuute aeg & mdsah; mitte vähem kui 28 päeva. Just see periood on vajalik materjali täieliku tugevuse komplekti jaoks. Pärast MPa-s olevate indikaatorite kontrollimist ja võrdlemist saate määrata selle tsemendi kaubamärgi, mis on märgitud: M200, M300, M400, M500, M600;
- Vastupidavus korrosioonile. Niiskes keskkonnas söövitavad betoonkonstruktsioonid, mida ei töödelda spetsiaalsete valmististega. Selle protsessi kõrvaldamiseks on betoonmördi moodustamisel soovitatav kasutada spetsiaalseid lisandeid. Sama kehtib kaitse kohta toimeainete ja mitmesuguste kodukeemiatoodetega kokkupuute eest. Agressiivses keskkonnas ja kõrge õhuniiskusega töötamiseks on välja töötatud spetsiaalne kaubamärk - pozzolaanne tsement;
- Külmakindlus. See omadus määratakse kindlaks materjali külmutamise ja sulatamise tsüklites, milles see suudab säilitada oma algsed omadused. Kui betoonaluse poorides ja mikrolõhedes külmub niiskus, toimub paisumine, mis mõjutab betooni kvaliteeti ja viib selle hävitamiseni. Betooni struktuuri tugevdamiseks on vaja kasutada spetsiaalseid lisandeid, mis võimaldavad betoonil taluda järske temperatuurimuutusi. Lisandeid kasutatakse ka talvel töö korraldamiseks;
- Veenõudlus. Seda väljendatakse protsendina nõutud plastilisusega lahuse kogumahust. Portlandtsemendi veetarbe maksimaalne väärtus on 28%. Tuleb mõista, et segu, mis nõuab minimaalset kogust vett, annab vastupidavama ja usaldusväärsema betooni ning veega küllastunud lahus annab betooni poorse struktuuri, mida iseloomustab väiksem tugevus;
- Aja seadmine. See näitaja on oluline töö korraldamisel. See ei tohiks olla liiga pikk ega lühike, et mitte häirida aluse või müüritise täitmise protsessi. Seda omadust reguleerib kipsi kogus kuivsegus. Kui kipsi maht on suurem, toimub seadistamine kiiremini, kui madalam, siis aeglasemalt. Optimaalne on see, et tsemendi tõus toimub 10 tunni jooksul ja sette algus 40-50 minuti jooksul.
Kasutatavad tootetüübid
Erinevat tüüpi tööde teostamiseks on vaja teatud lahenduse omadusi. Portlandtsement, mida saab kasutada enamiku töö tüüpide jaoks, on laialt levinud. Kuid eritingimuste jaoks on vaja teisi kaubamärke:
- Valge portlandtsement. Seda materjali eristab peenem jahvatamine ja suurenenud kipsi sisaldus. Seda kasutatakse puistepõrandate seadmete jaoks, kuna valge tsement võimaldab saavutada aluse kõrge kvaliteedi ja atraktiivse välimuse. Vajadusel võib tsemendikoostisele lisada erinevaid pigmente, mis võimaldab saada värvilist lahust.
- Sulfaadikindel portlandtsement. Mõeldud selliste konstruktsioonide ehitamiseks, mis puutuvad korduvalt kokku agressiivse ja niiske keskkonnaga. Seda materjali kasutatakse sildade vaiade ja härgade tootmisel.
- Räbu tsement. Seda kasutatakse konstruktsioonide ja elementide valamiseks, mis on ette nähtud tööks vee all või maapinnas.
- Pozzolaanne tsement. Seda iseloomustab suurepärane magevee vastupidavus ja seda kasutatakse hüdrauliliste konstruktsioonide paigaldamiseks.
- Alumiiniumtsement. Seda materjali kasutatakse merevees töötavate konstruktsioonide ehitamiseks, samuti madalate temperatuuride remonditöödeks.
Algmaterjalid toiduvalmistamiseks
Proovige kavandada tsemendi tootmise paigutamist peamiste toorainevarude kõrvale. Tooraine on looduslikud kivimid, mis kaevandatakse lahtise kaevandamisega. Millest tsement on valmistatud:
- Karbonaatkivimid. Nende hulka kuuluvad: kriit; kest ja muud lubjakivid; dolomiit; Marl. Tööstuslikus tootmises kasutatakse peamiselt lubjakivimit. See materjal võimaldab teil tulistamisprotsessis interaktsiooni tõhusust suurendada.
- Savikivimid. Nende hulka kuuluvad: savi; savikilbid; liivsavi; löss. See materjal on vajalik segu plastilisuse saavutamiseks ja seda kasutatakse peamiselt tsemendi valmistamisel kuivmeetodil.
- Lisandid. Tsemendimördi teatud omaduste saamiseks on vaja põhikompositsioonile lisada aineid, mis suudavad reguleerida materjali omadusi. Lisandite hulka kuuluvad: alumiiniumoksiid; ränidioksiid; fluoriit; apaatsus.
Kuidas valmistada tsementi tootmises
Peamised ained, millest tsementi valmistatakse, on lubjakivi ja savi. Nendest kahest komponendist valmistatakse spetsiaalselt klinker, mis segatakse seejärel teiste lisanditega, mis määravad lahuse kvaliteedi, kaubamärgi ja omadused. Nõutavate lisandite hulgas on: kips, dolomiit, tsementiit.
Looduses on klinker puhtal kujul - marl, kuid selle mineraali väikeste varude tõttu pole seda võimalik tööstuslikult kasutada, seetõttu valmistavad kodu- ja välismaised tootjad klinkerit traditsioonilistest materjalidest.
Tsemendi tootmine jaguneb järgmisteks etappideks:
- Klinkerti ettevalmistamiseks on vaja koostisosi põhjalikult segada spetsiaalsetes suure mahutavusega trumlites.
- Järgmisel etapil siseneb ettevalmistatud mass ahju, kus seda kuumutatakse temperatuuril umbes poolteist tuhat kraadi 3-4 tundi. Selle tulemusel moodustub klinker väikeste fraktsioonide kujul (läbimõõduga kuni 5 cm).
- Seejärel purustatakse saadud klinkeriterad trummelkuulide abil. Materjali töötlemise protsessis on vaja saavutada segu pulbriline olek.
- Viimases etapis lisatakse valmis tsemendile vajalikud lisaained ja saadetakse pakkimiseks kottidesse või hopramitesse.
Tsemendi valmistamiseks on kolm võimalust. Need erinevad klinkritöötlusmeetodite poolest.
- Märg tee. Klinkeri tootmisel kasutatakse vett, kriiti ja savi. Ainete segamine trumlis moodustub märg mass - segu. See saadetakse röstimiseks, mille järel saadud graanulid purustatakse ja segatakse vajalike lisanditega. Seda meetodit peetakse üsna kalliks, seetõttu kasutatakse praegu sagedamini teisi meetodeid.
- Kuiv viis. See võimaldab teil vähendada valmissegu lisanditega segamise etappi, kuna kogu protsess taandub valmis koostisosade valmistamisele, purustamisele ja segamisele. See tehnoloogia on muutumas üha populaarsemaks, kuna see võimaldab märkimisväärselt vähendada tootmiskulusid ja toote lõpphinda.
- Kombineeritud meetod. Selles tehnoloogias kasutatakse erinevaid klinkri tootmise vorme, ühendades kuivades ja niisketes protsessides kasutatavad tootmisetapid.
Kuidas kodus tsementi valmistada
Esiteks peaksite kohe mõistma, et kvaliteetset toodet kodu- või garaažitingimustes ei saa. Ei piisa ainult teadmisest, kuidas ise tsementi valmistada, sest lisaks sellele peate ostma spetsiaalse varustuse või tegema maksimaalseid lihaste pingutusi, mis osutub lõppkokkuvõttes üsna kulukaks ja tüütavaks. Valmistoodet on poest palju lihtsam osta.
Lihtsaim viis kodus väikeste pragude tsementeerimiseks sobiva mördi saamiseks on segu valmistamine, mis põhineb järgmistel koostisosadel: vesi, lubi vesilahus ja kivituhk. Neid aineid segatakse, kuni saadakse homogeenne viskoosne mass, mis tuleb kohe ära kasutada, kuna selle lahuse kõlblikkusaeg on kuni kaks tundi.
Muud võimalused tsemendi isetootmiseks hõlmavad ahju materjali põletamiseks ja veskit klinkeri pulbriks jahvatamiseks.
Kuidas valmistada tsemendimörti
Tsemendimördi ettevalmistamiseks vajate ise tsementi, vett ja täitematerjali (krohvimis- ja müürimördide jaoks kasutatakse jõe- või karjääriliiva).
Lahuses sisalduvate koostisosade suhe sõltub selle materjali kasutamisest, kuid enamasti on soovitatav kasutada valemit: 3 osa liiva 1 osa tsemendi kohta. Vesi lisatakse vastavalt vajadusele plastilisema või viskoossema lahuse järele.
Kui soovite saada disaini, millel on kõrgemad tugevusomadused, suurendage tsemendi osakaalu. On õige, et lahuse ettevalmistamist alustatakse kuivade fraktsioonide segamisega ja alles pärast homogeense massi saamist hakkavad vett väikeste portsjonitena täitma, saavutades järk-järgult vajaliku konsistentsi.