Kopeerimisfreesid on hädavajalikud, kui on vaja toota osi täielikult vastavalt olemasolevale mallile. Samal ajal saavad seadmed võrdselt hakkama väikese või muljetavaldava partii puittoodete tootmisega. Nii nagu CNC-freespinki, kasutatakse seda seadet suuremahulises tootmises, nii et see on populaarne nii eratöökodades kui ka suurtes puidutöötlemistehastes. Koopiaveskid on võimelised tootma originaalse prooviga kuju ja suurusega täiesti ühtlast toodet, mis saavutatakse lõikuri automaatse liigutamisega etteantud teekonnal. Kopeerimise jahvatamise masina peamine eelis on osade kiire töötlemise kiirus, olenemata suurusest ja konfiguratsioonist.
Kohaldamisala
Kopeerimisfreesmasinat, mida töökeskkonnas nimetatakse ka duplicarveriks, kasutatakse võrdselt puidust mahuliste või lamedate esemete valmistamiseks ning selle tööpõhimõte sarnaneb CNC-süsteemiga varustatud seadme töötamisega. Eraldi proovid võimaldavad puittoorikuid töödelda koopiamasina abil, mis on kolmemõõtmeline mudel.
Puusepatööstuses sageli kasutatavat graveerimismasinat, mille konstruktsioonis on kopeerimismehhanism, kasutatakse tavaliselt järgmiste probleemide lahendamiseks:
- igasuguste pealdiste, logode ja kõverate kontuuride joonistamine;
- puunikerdused;
- graveeritud kujuga profiilid;
- mustrite ja nägude moodustumine erinevatel tasapindadel.
Arvestades, et koopiafreesimismasinad saavad hõlpsalt hakkama keeruka konfiguratsiooniga dekoratiivsete osade loomisega, leidub selliseid seadmeid sageli mööblitootmises.
Funktsionaalsed omadused
Koopiafreesimismasina disain ja täitmine võimaldab saavutada keeruliste detailide töötlemisel suure töökiiruse. Selliste üksuste peamine element on veski. Lõikeriista kasutatakse lisaks puitosade moodustamiseks ka metalltoodetega töötamisel. Lõikur lõikab välja vajaliku osa mööda kontuuri või pinda, mille algselt määratleb kopeerimismehhanism. Kommunikatsioon lõikeelemendi ja juhtimissüsteemi vahel protsessi õigeks teostamiseks toimub hüdraulika ja pneumaatika abil. Kõige sagedamini on seda tüüpi majapidamises kasutatavad puidutöötlemismasinad varustatud mehaanilise süsteemiga tooriku söötmiseks ja struktuuriüksuste juhtimiseks.
Koopiamasinaks kasutatakse tasast malli, varem loodud etalonmudelit, erinevaid kontuurjooniseid või fotoelemente ning proov valitakse sõltuvalt tootmisomadustest või kapteni nõudmisel. Malliproovid on valmistatud mis tahes materjalist, olgu see siis plastikust, puust või metallist. Keskendudes kaasaegse puusepatööstuse nõuetele, valmistavad paljud tootjad koopiafreesimise masinaid CNC-seadmega, mis muudab seadme universaalseks seadmeks. Kopeerimise jahvatusmasin töötab vastavalt järgmisele põhimõttele: paigaldatakse mall, millega kontroller on ühendatud, ja sidemehhanismi abil edastatakse seatud arvparameetrid lõikeelemendile.
Seadmete tüübid
Sõltuvalt masinasse paigaldatud ajami tüübist jaotatakse seadmed järgmisteks tüüpideks:
- jahvatatava puidu pantograaf, mis näitab kahe- või kolmemõõtmelist tööd;
- universaalne pöörleva varrukaga pantograaf, mis enamasti paigaldatakse vertikaalasendisse;
- mitme spindliga toorikute kiirendatud töötlemise masin;
- mehaaniline, hüdrauliline või elektrooniline etteandeseade;
- masin, millel on koopiamasin, mis määratleb freesilõike tee.
Samuti liigitatakse koopiafreesimismasinad töövoo automatiseerituse astme järgi ja mida rohkem on konkreetses mudelis lisavõimalusi, seda kõrgem on selle hinnasilt. Väärib märkimist, et malli meetod puidu lõikamiseks tähendab algselt taskulambi trajektoori automaatset järgimist, seega pole CNC paigaldamine siin absoluutselt vajalik ja pigem on see austusavaldus uutele tehnoloogiatele, mis on ennast tõestanud kõige tõhusamatena.
Kas ma saan ise koopiafreesimisseadet luua?
Täna ei ole puusepatoodete turul tööpinkidest puudust, kuid nende üsna kõrge hind ei võimalda kodutöötajatel alati sellist koostet osta. Seade tasub oma intensiivse kasutamisega ära mitte varem kui 5 aasta pärast ja isegi siis tööstuslikus plaanis. Nüüd, kui olete tutvunud pantograafide omadustega ja teate, mis see on ja kus seda kasutatakse, võite proovida ise koopiafreesimismasinat valmistada. Muidugi on käsitööseade tootlikkuse osas tehasemudelitest madalam. Samuti ei soovita meistrid tavalist freespinki kopeerimisüksusesse ümber kujundada, vaid soovitavad need nullist kokku panna.
Enne masina valmistamist valivad nad sobiva montaažiskeemi, mis sisaldab tavaliselt mitut vajalikku elementi:
- tööpind;
- lauatugi;
- freespea.
Freesimisrežiimi muutmine toimub tööpinna kõrguse reguleerimise teel. Freespead ajab elektriajam, samal ajal kui seadmed on sageli varustatud kiiruskontrolleriga. Pantograafid võivad olla puidust, ehkki üksikute elementide silmuseühenduse tõttu, mida iseloomustab tagasilöök, ei ole see valik eriti täpne. Mis puudutab metallitõmbamismasinaid, siis need võivad toimida erinevatel skaaladel, kuid puistetoodete tootmisega nad siiski hakkama ei saa.
Kahjuks ei võimalda kodus valmistatud koopiamasinal jahvatamine alati saada detaili täpseid mõõtmeid, lisaks võib valmistootel olla olulisi vigu. Sellised negatiivsed tagajärjed tulenevad peamiselt tööpinna vibratsioonist, mida on peaaegu võimatu neutraliseerida. Samuti ei ole taskulambi liikumissuuna muutmise ajal alati võimalik erinevaid vigu vältida. Lisaks on puidust tooriku sisemine pinge, mis viib selle kumeruseni.
Võttes arvesse omatehtud tööde puudusi, mille ainsaks oluliseks eeliseks on komponentide taskukohane hind, soovitatakse selle abi saamiseks kasutada ainult sarnase detaili loomist kitsa profiiliga tootmise raames.