Iga puidutöötlemisettevõte, mis koristab puitu ja kasutab seda tööstuslikuks otstarbeks, püüab suurendada tootmise tasuvust, võttes arvesse vastavust saematerjali töötlemistehnoloogiale. Erinevatel meetoditel kasutatava puidu sundkuivatuse tehnoloogia töötati välja enam kui pool sajandit tagasi (küttepuude looduslikud kuivatid ei lähe arvesse). Insenerid parandasid nendel eesmärkidel seadmeid. Mis on igat tüüpi kuivatamissüsteemi eelis?
Seadmete tüübid
Kõik puidu töötlemiseks kasutatavad kuivamiskambrid on mitut tüüpi:
- aerodünaamiline (induktiivne);
- Mikrolaine;
- konvektiivne;
- vaakum (pressvaakum);
- dielektriline.
Hinnas kõige sarnasemad ja levinumad on konvektiivsed kuivatuskambrid.
Muud tüüpi seadmete kasutamine on seotud tehniliste tingimuste keerukusega seotud piirangutega. Aerodünaamiline kuivatuskamber nõuab suurt elektritarbimist, mis suurendab märkimisväärselt ettevõtte tegevuskulusid ja toob kaasa saematerjali kallinemise. Sama võib öelda ka kõige tõhusamate dielektriliste proovide kohta.
Vaakumkuivatuskamber, selle seadmed ja hooldus on kallid, nii et mitte iga ettevõte ei saa sellist liini osta, kui see on väike saeveski või DOK. Kondensaadi kuivatamine nõuab ka suuri rahalisi investeeringuid. Plaadilt niiskuse eraldamise protsess võtab kaks korda kauem aega, kui populaarne puidu konvektsioonkuivatus nõuab.
Kuivatamismeetodid
Levinuim on saematerjali konvektsioonimeetod. Paljud metsatarnijad valivad selle.
Konvektsioonkuivatamine
Puitu saab kuivatada mis tahes tõu konvektsioonikambrites ja see on seadmete üks peamisi eeliseid. Seda iseloomustab disaini lihtsus ja töökindlus. Kuumutamisel kasutatakse gaasilist ainet, mille rollis on aur, suitsugaas või kuum õhk. Tingimused loob puidust eralduv niiskus ja selle liig eemaldatakse ventilatsiooni abil väljastpoolt. Vähese õhuvahetuse tõttu märkimisväärne energiasääst (kuni 2% kogumassist).
Puidutööstusettevõtete esindajad tellivad tootjatelt algselt konvektsiooniseadmetega kuivatussüsteemi valmiskujunduse või ostavad seadmed eraldi ja paigaldavad need ise angaari. Kuivati ise paigaldamisel peate järgima mitmeid reegleid, mille rikkumine ei anna lauakuivatit tulemust.
Kuivatuskest on valmistatud vastupidavast süsinikterasest või korrosioonikindla kattega alumiiniumist. See on paigaldatud monoliitsele sambakujulisele vundamendile.
Kõik seadmed: võimendid, defektidetektorid ja muud seadmed on valmistatud alumiiniumist. Konvektsioonikamber on isoleeritud mineraalvillaga ja monteeritud vastavalt SNiP-le, arvestades kliimavööndi kohustuslikku arvestamist. Allpool on fotol konvektiivse kuivamise skeem.
Tolmuimeja
Vaakumkuivati paigaldatakse tavaliselt väärtusliku puidu, näiteks wenge, roosipuu või teak jaoks. See sobib iga lehtpuu ja okaspuuliigi jaoks, kuid selline kallis ost eelarve eelarve toorainete töötlemiseks on kohatu. Seda tüüpi ühikute tööpõhimõte põhineb puidu konvektiivsel kuumutamisel analoogselt eelmise versiooniga, kuid niiskuse eemaldamine annab vaakumi, mis aitab kaasa protsessile madalamatel temperatuuridel. Vaakumkuivatussüsteem kõrvaldab agressiivsed termilised mõjud ja kaitseb looduslikku materjali lõhenemise eest.
Kui temperatuur tõuseb 65 ˚C-ni, käivitatakse katla automaatjuhtimine, see lülitub välja, puidupind jahtub ja sügavatest kiududest pärit niiskus suundub materjali kuivematesse kihtidesse. Vaakumkuivatuskamber ühes tsüklis võib seda protsessi korrata enam kui kakssada korda, mis aitab kaasa niiskuse ühtlasele jaotumisele kogu tooraines. Selle lõppväärtus on selle tulemusel 4–6%. Tehniliste oskuste abil saate ise kuivati luua, nii et seda tüüpi kodus valmistatud kamber pole haruldane.
Aerodünaamiline kamber
Aerodünaamilised kuivatuskambrid on lainepapi lehtedega kaunistatud metallkastide kujul. 3–25 m saematerjali laadimiseks sobivad konstruktsioonid3 ja sobib igat tüüpi puiduks. Seadmete eeliseks on maksimaalne automatiseerimine ja see vähendab töötajaskonda. Kambri raam on valmistatud tahkest lehtmetallist, mis on kinnitatud tugiraamile. Kuivatuskarbi konfiguratsioon sobib, kui puitu tarnitakse raudteel. Kondensaadi kollektorid paigaldatakse kambri sisse.
Kuivatamine toimub aerodünaamika mõjul: siseruumides ringleb soovitud temperatuurini kuumutatud õhk, mille jaoks on sellesse paigaldatud ventilaator. Aerodünaamilise kuivatussüsteemi juhtimise viis on lihtne ja seisneb nupu "start" vajutamises protsessi alguses. Pärast valmimist klapp aktiveeritakse ja kaamera avaneb.
Mikrolainekaamera
Mikrolainekaamerad on uue põlvkonna seadmed ja neid toodetakse suletud metallmahuti kujul. Saematerjali kuivatuskamber töötab mikrolainete mõjul samamoodi nagu mikrolaineahjus. Seda tüüpi universaalsed kuivatid võimaldavad laadida mis tahes suuruse ja kvaliteediga materjale. Liigne niiskus eemaldatakse ruumi sisemusest pöörduvate ventilaatorite abil. Sellise ostu tagasilükkamise peamiseks põhjuseks on seadmete kõrge hind, kuigi tõhususe mõttes on see samaväärne dielektriga, mida meie riigis tohutu energiatarbimise ja kõrge hinna tõttu praktiliselt ei kasutata. Paigaldamise ligikaudne maksumus on üle 1 000 000 rubla.
Kuivamiskambrite peamised elemendid
Sõltumata sellest, millist tüüpi kaamerat valitakse, on edu peamine tingimus see, et seadmed oleksid kvaliteetsed ja vastaksid kõigile tänapäevastele nõuetele. Protsessi automatiseerimine suurendab oluliselt selle efektiivsust ja minimeerib inimeste osalust. Mida sisaldab puidu kuivatamise kambrite täielik komplekt ja millised omadused peaksid igal elemendil olema?
Ventilatsioon
Kuivamiskambris olevad ventilaatorid vastutavad kuuma õhu ühtlase jaotuse eest. GOST-i standardite kohaselt peaks õhu kiirus kambri sees olema 3 m / s, mida saavad hakkama ainult võimsad suure jõudlusega ventilaatorid, mille ühendusskeem vastab rootori või aksiaalsele põhimõttele.
Termilised ühikud
Seadmed valitakse sõltuvalt kuivati mudelist ja võimsusest ning soojusgeneraatoriks võib olla elektriline õhukütteseade või soojusvaheti, mis pumpab soojust ja suunab selle tahvlitele. Kambrite kuivatamise katlad võivad töötada mis tahes tüüpi kütusega. Parem on see, kui tegemist on puidujäätmetega, kuna nende hind on madalaim kõigist energiakandjatest.
Niisutav
Niiskuse taset kambrites, kus saematerjali kuivatatakse, reguleeritakse õhupuhastide ja spetsiaalsete niisutajate abil. Nende käivitamisel hakkab tööle elektromagnetilise klapi, pihustite ja sideliinide vaheline keeruline interaktsioonisüsteem. Heitgaaside väljalaskmine toimub vastavalt järgmisele põhimõttele: kui õhuniiskuse tase väheneb, lülitavad automaadid ventilaatori välja ja heitgaaside töö peatub ning õhku niisutatakse düüsi siseneva vedeliku aurustumisel, kui klapp avaneb. Niiskuse suurenemise hetkel kulgeb protsess vastupidises järjekorras, see tähendab, et ventiil sulgub ja ventilaator siseneb kiiresti töösse.
Saematerjali pakkumine
Lauavarustuse teed kavandatakse kaameraprojekti etapis ja rööbassüsteem ise paigaldatakse konstruktsiooni kokkupanekul. Esiteks pannakse rööpad, seejärel paigaldatakse neile saematerjali virnastamiseks kärud. Toorained asetatakse teisaldatavale kärule ja viiakse kambrisse ning kuivatamisel veeretatakse need tänavale, kalibreeritakse ja saadetakse tootmisele.