Vastupidava põrandakatte saamiseks on vaja ette valmistada kvaliteetne vundament, mis on enamasti betoonist tasanduskiht. Tasanduskihi tugevuse tagamiseks peate kasutama tugevdust, kuid mitte kõik ei saa endale lubada kallite metallist liitmike paigaldamist.
Tänu ehitusmaterjalide tootmise tehnoloogiate arendamisele ilmus betoonaluste tugevdamiseks mõeldud metallvõrgu originaalne ja tõhus asendamine - kerge ja odav kiudaine. Nüüd viimistluskatte kindla aluse korraldamiseks võite kasutada kiudtsemendi põranda tasanduskihti, mille tehnoloogia on lihtne ja kättesaadav kõigile kodumeistritele.
Kiudkiudu toodetakse mitmesugustest materjalidest õhukeste (umbes 20 mikroni paksuse, pikkusega 6 kuni 20 mm) varraste kujul: polüpropüleen, metall, klaaskiud ja basalt. Armatuurkiudu kasutatakse mitte ainult tasanduskihtide korraldamiseks, vaid ka krohvisegude tugevdamiseks, betoontoodetele suurema tugevuse andmiseks, teepinna fraktsioonide kokkusurumiseks.
Arvestades kiudainetega tsement-liivmördi valmistamise tehnoloogiat, saadakse materjal, milles sideaine kiud jagunevad ühtlaselt ja kahesuunaliselt kogu mahu ulatuses, mis võimaldab saada valmistoote ainulaadseid tugevusomadusi.
Kiu erinevad pikkused määratakse betoonisegu eesmärgi järgi. Niisiis lisatakse telliskivide jaoks mördile 6 mm pikkune kiud, tasanduskihi valamiseks 12 mm ja rasketes tingimustes töötamiseks mõeldud betoonmördi jaoks kuni 20 mm pikkust kiudu.
Eelised ja puudused
Klaaskiudude kasutamine põranda tasanduskihis võimaldab saavutada tsement-liivmördi olulist kvalitatiivset paranemist. Selle toidulisandi kasutamise positiivsetele tulemustele omistatakse järgmised punktid:
- Kiud suurendab materjali vastupidavust löögi ja vibratsiooniliste koormuste mõjudele. Betooni alus muutub palju tugevamaks, samal ajal kui see suudab vastu pidada pikaajalistele staatilistele koormustele.
- Kiudkiudmaterjal asub betoonisegus kaootiliselt, mis võimaldab segu tõhusalt ühendada ja vältida eraldumist. Armeerimiskiudude ühtlane jaotus hüdratsiooni ajal välistab sellise ebameeldiva nähtuse nagu valmis tasanduskihi plahvatuslik hakkimine, mis ilmneb lahuse eri osade erineval ajal seadistamisel.
- Kiudude tugevdamine parandab betooni omadusi vastupidavuse suhtes temperatuurimuutustele, mille tagajärjel tsüklite arv suureneb märkimisväärselt ja seetõttu soovitatakse seda tüüpi raudbetooni kasutada ebasoodsate keskkonnatingimustega piirkondades.
- Kui kiudu kasutatakse tasanduskihi korraldamisel märjal viisil, ei teki loomulikku kokkutõmbumist, kuna lahust tugevdavad kiud ei lase tekkida tühimikke. Lisaks on kiu kasutamisel vajalik väiksem kogus vett, nimelt selle komponendi liig on betooni kokkutõmbumise põhjus.
- Betooni tugevuse lõpliku komplekti korral väheneb sisemine pinge, mis muudab tasanduskihi vastupidavamaks ja elastsemaks.
Sertifitseeritud kiu kasutamisel pole lihtsalt negatiivseid tagajärgi. Probleeme võib tekkida ainult siis, kui rikutakse kiudainetega lahuse valmistamise meetodeid või kui kasutatakse madala kvaliteediga materjali. Parim on kiu osta tuntud tarnijatelt või juhuslikult müüjalt ostes nõuda tooraine päritolu seaduslikkust kinnitavat kvaliteedisertifikaati.
Kiudude tüübid ja nende omadused
Ehitusmaterjalide tootjad on alustanud mitut tüüpi kiu tootmist. Need erinevad tootmismaterjalist ja otstarbest.
Klaaskiud
Seda tüüpi pehme sarruse tootmisel kasutatakse tsirkooniumi. See materjal ei mädane, talub suurepäraselt korrosiooni ja ei tekita kahjulikke suitsu. Nad toodavad klaaskiudu, mille pikkus on kuni 18 mm ja paksus kuni 10 mm.
Kipsmördile lisatakse klaaskiud vahtbetooni ja poorbetoonplokkide valmistamiseks mõeldud segus, mida kasutatakse dekoratiivtoodete ja helikindlate tõkete valamiseks. Klaaskiudude peamine omadus on võime säilitada õhukeste (kuni 3 cm) betoonikihtide terviklikkust.
Soovituslik tarbimine ühe meetri kohta3 - 900 grammi. Klaaskiud klassifitseeritakse keskmise hinnaga materjaliks ja seda ei kasutata tasanduskihtide korraldamiseks.
Teraskiud
Selle toote tootmiseks kasutatakse õhukest kõrge süsinikusisaldusega terastraati. Paksus varieerub vahemikus 0,2 kuni 1,2 mm ja pikkus & mdsah; alates 5 mm kuni 150 mm.
Teraskiudu kasutatakse raudbetoonist monoliitsete konstruktsioonide seadme jaoks, mis on ette nähtud kriitiliste tööstusrajatiste (sillad, rajad, kindlustused) ehitamiseks.
Tasanduskihtide jaoks ei ole soovitatav kasutada teraskiudu, kuna õhukeste kihtidena muutub metallikiud kohalike purunemiste põhjustajaks. See protsess toimub materjalide erinevate paisumiskoefitsientide tõttu temperatuuri erinevuse hetkel.
Teraskiu kasutamine võimaldab teil saavutada järgmised eelised:
- tööjõukulud vähenevad peaaegu kolmandiku võrra;
- toote maksumust vähendatakse 7% -ni;
- betooni paindetakistus suureneb 2 korda.
Teraskiu kasutamisel ilmnevad olulised puudused hõlmavad betooni aluse helineeldumise vähenemist. Kuupmeetri segu kohta tuleb lisada kuni 50 kilogrammi terasekiudu.
Basaltkiud
Selle valmistamiseks sulatatakse kivimid kõrgel temperatuuril ümber. Basaltkiude toodetakse paksusega kuni 500 mikronit ja pikkusega kuni 15 cm. Seda materjali betoonilahenduste tugevdamise korraldamiseks peetakse ehitustööde jaoks kõige sobivamaks. See võimaldab teil saavutada järgmisi parandusi:
- vastupidavus löögikoormustele suureneb 5 korda;
- paindetakistus suureneb 3 korda;
- vastupidavus kokkusurumisele ja venitamisele paraneb 1,5 korda;
- külmakindlus suureneb 2 korda;
- 1,5 korda paraneb veekindlus;
- kulumiskindlus paraneb 3 korda.
Basaltkiudu tarbitakse - kuni 2,3 kg m3.
Polüpropüleenkiud
Saadakse polüpropüleenmassi ekstrusiooni teel, mille tulemusel saadakse üksikud kiud paksusega kuni 20 μm ja pikkusega kuni 20 mm. Selle materjali kasutamine tasanduskihtide tugevdamisel suurendab pisut betooni tugevusomadusi, kuid heliisolatsiooni parandamist peetakse polüpropüleenkiu kasutamisel positiivseks punktiks.
Ehituses kasutatakse põranda tasanduskihina polüpropüleenkiudu. Tarbimine m2 määratakse, arvutades ümber vajaliku mahu betooni kuupmeetri kohta, mis on kuni 900 grammi 1 m kohta3.
Kiu tarbimine
Betoonisegu vajaliku sarruskiudu mahu arvutamiseks on vaja kindlaks teha selle ruumi otstarve, kus plaanitakse tasanduskiht täita, samuti aluse konstantse ja muutuva koormuse tase töö ajal.
Näiteks klaaskiuga laotud poolkuiv tasanduskiht omandab erineva koguse materjali kasutamisel järgmised omadused:
- 300 grammi m3 pisut suurendada betooni tugevusomadusi;
- 600 grammi m3 suurendab märkimisväärselt mördi plastilisust ja veekindlust, suurendades samal ajal betooni aluse kasutusiga;
- 1500 grammi m kohta3 kaaluge normaalväärtust, et saavutada aluse edasise kasutamise maksimaalsed positiivsed tulemused.
Kiu tüübi järgi soovitatav tarbimine on esitatud artikli eelmises osas.
DIY põranda tasanduskiht
Iga algaja ehitaja saab oma kätega fiiberopti abil tsemendi-liiva segu valmistada.
Materjalid ja tööriistad
Tasanduskihi jaoks on vaja järgmisi materjale:
- tsemendi klass M400;
- liiv murdosaga 2-3 mm;
- klaaskiud;
- vesi;
- plastifikaator.
Vajad käsitööriista:
- laseritase (või hüdrauliline tase);
- rulett;
- kraan;
- ehitusnöör;
- reegel
- majakate paigaldamiseks mõeldud juhtprofiilid;
- spaatliga ja kellu;
- tasemel.
Vaja elektritööriista:
- betoonisegisti;
- kellu masin.
Poolkuiv tasanduskiht
Viimistluskatte aluse paigaldamiseks kaasaegses ehituses kasutatakse kõige sagedamini poolkuiva kiudtsemendi põranda tasanduskihti.
- viiakse läbi aluse ettevalmistamine (puhastamine tolmust ja mustusest, praod on fikseeritud);
- veekaitse tagamiseks pannakse plastkile;
- soojendusega põrandate korraldamisel viiakse läbi küttesüsteemi paigaldamine;
- laseritaseme abil leidke maksimaalne ja minimaalne märk, pärast mida määratakse täitetase ja majakad paigaldatakse;
- ettevalmistamine lõpeb siibri lindi paigaldamisega ruumi perimeetri ümber;
- kolme minuti jooksul segatakse tsement ja liiv vett kasutamata betoonisegistiga koos kiu järkjärgulise lisamisega väikeste partiidena;
- järgmises etapis valage vett ja viige segu töökorda;
- täitmine toimub kaugemast seinast mööda tuletorne koos järgneva reegliga vastavusse viimisega;
- joondatud alus suletakse kelluga;
- ettevalmistatud tasanduskiht kaetakse PVC-kilega;
- pärast päeva niisutatakse tasanduskihi pind;
- kile eemaldatakse 10 päeva pärast;
- laminaadi või muu pealiskihi paigaldamist alustatakse pärast kahenädalase vundamendi ehitamist.
- valmistada tsement ja liiv vahekorras 1: 3;
- segades lisatakse lahusele väikestes kogustes kiud;
- vee lisamisel on vaja saavutada lahuse vajalik plastilisus (paks hapukoor);
- täitmine toimub kaugemast seinast, joondamine toimub eelinstalleeritud majakate reegli järgi;
- kahe päeva jooksul tuleb tasanduskihi pind niisutada;
- betoon saavutab täieliku tugevuse 28 päeva jooksul, pärast mida saate jätkata viimistluskatte paigaldamist.
Kiudtsemendi tasanduskiht
Kiudtsemendi tasanduskihi valamise töö ei erine praktiliselt poolkuiva tasanduskihi paigaldamise tehnoloogiast: